Dom >

Резање жице

Сечење жице, такође названо жичаном електричном пражњењем (Вире ЕДМ Мацхининг), или жицом ЕДМ је ултра{0}}прецизан процес обраде који користи танку, електрично напуњену месингану жицу (0,02-0,3 мм) да еродира проводне материјале путем контролисаних електричних варница које се формирају између материјала и напона за сечење у гасу.

 

Опис

 

Фабманн нуди толеранције високе прецизности до 3µм за захтевне индустријске примене, а наши искусни инжењери и напредна опрема за ЕДМ сечење омогућавају нам да испоручимо прецизне, поновљиве и квалитетне делове. Током овог процеса ЕДМ сечења, електрична струја се користи да еродира проводне материјале радног комада и остави за собом изузетно глатку и уједначену површину која не захтева додатне процесе завршне обраде или полирања. Фокусирамо се на обезбеђивање прецизних делова који захтевају ниска заостала напрезања у радним комадима.

 

EDM wire cutting

 

Карактеристике

 

ЕДМ сечење има веома јединствене карактеристике, а оне су наведене у наставку:

 

Бес-термички процес, користи електричне варнице (без механичке силе), избегава хабање алата и ради под диелектричним флуидом (дејонизована вода или уље) за хлађење и испирање остатака.

Изузетна прецизност, може да исече сложене 2Д или 3Д облике (остварљиво ±0,003 мм).

Минимална ширина реза (0,15–0,35 мм) и стога је веома идеална за фине детаље.

Свестраност материјала, може да се носи са проводним материјалима као што су каљени челици, титанијум, инконел, волфрам карбид и проводна керамика.

Нема зоне{0}}захваћене топлотом (ХАЗ), што је прилично слично резању воденим млазом.

 

Могућност толеранције ЕДМ обраде
Класа Опсег толеранције Завршна обрада (Ра) Апликације
Стандардно сечење ±0,01–0,02 мм 1.6–3.2 µm Алат и калуп, калупи
Прецизно сечење ±0,005–0,01 мм 0.8–1.6 µm Ваздухопловство, медицина
Микро{0}}ЕДМ ±0,001–0,005 мм <0.4 µm (mirror-like) Полупроводнички делови
Радијус угла: Само 0,05 мм.      
Конусно сечење: Подесиво до ±30 степени (за промаје калупа).      

 

Разматрања

 

Постоји неколико разматрања када одаберете сечење ЕДМ жице, а они су наведени у наставку:

 

Избор материјала

Најбоље за: каљени алатни челици (Д2, М2), волфрам карбид, инконел и може да сече ултра{2}}тврде материјале без изобличења, што га чини незаменљивим за критичне компоненте.

Избегавајте: Не-материјале које не проводе или имају високу рефлексију (алуминијум, чисти бакар).

 

Избор жице

Врста жице Пречник (мм) Апликација
Месинг 0.10–0.30 Општа{0}}намена
Обложен (Зн/Цу) 0.05–0.20 фина завршна обрада
Стратификовано 0.03–0.10 Микро{0}}ЕДМ (<0.1 mm features)

 

Диелектрична течност

Дејонизована вода: Најчешћа (за -брзо сечење).

На бази уља{0}}: Боље за фине завршне обраде (нпр. ЕДМ).

 

Брзина наспрам квалитета

Груба обрада: Велика брзина жице (~10 м/мин), већи размак за варнице, бржа, али грубља површина.

Завршна обрада: Мала брзина жице (~2 м/мин), више пролаза, глаткији али спорији.

 

Ограничења дебљине

Оптимално: 5–100 мм (најбоља прецизност).

Максимално практично: 300 мм (захтева мању брзину).

 

Цост

Док је спорији и скупљи од конвенционалних метода као што су водени млаз или ласер са влакнима.

 

Апликације

 

Калуп и калуп: калупи за ињектирање, калупи за штанцање (толеранције ±0,005 мм).
Ваздухопловство: лопатице турбине, млазнице за гориво (Инцонел).
Медицина: Хируршки алати, имплантати (завршне обраде огледала).
Аутомобили: Компоненте зупчаника, ЕДМ електроде.

Фабманн је посвећен пружању свеобухватне услуге сечења метала за решавање ваших хитних проблема‌, а наш искусни инжењерски тим зна како да изабере најприкладније решење за сечење за вас међурезање воденим млазом, сечење плазмомиласерско сечење.

EDM Machining