Закивање лимова

Закивање је процес спајања два или више металних комада заједно помоћу цилиндричне осовине са главом на једном крају. Када се угради, задњи крај заковице се деформише притиском или повлачењем да би се створила друга глава, стежући материјале заједно. Ова техника спајања нема топлотну дисторзију у поређењу са заваривањем, и ово спајање се не може лако уклонити без оштећења заковица.

 

Опис

 

Закивање лима је процес механичког причвршћивања који трајно спаја два или више комада лима помоћу металних причвршћивача који се називају заковице. Прави-неуклоњиве спојеве без потребе за топлотом као што је заваривање или причвршћивача са навојем као што су шрафови. Овај процес може да обезбеди високу чврстоћу на смицање, што га чини идеалним за структуралне примене за авионе, мостове, бродоградњу.

 

 

Типови спојева заковица

 

Постоји много различитих типова заковних спојева, који се различито класификују на основу различитих производних решења.

 

√Постављање заковица

1. 1. Преклопни спојеви се стварају преклапањем два комада лима и уметањем заковица у положај преклапања.
2. 2. Чеони спојеви, додатни материјал се користи за закивање уз комаде лима. Други материјал премошћује делове лима са једне или обе стране пре поклопца заковице.

√Распоред заковица

1. 1. Ланчани спој, ред заковица је директно преко пута другог у правој линији.
2. 2. Цик-цак спој, спојеви се не постављају један наспрам другог, већ се постављају на било коју локацију преклапања.

√Број плоча

1. 1. Једноструки чеони спој, главна плоча је постављена једна поред друге без преклапања, а поклопци су постављени на једној страни главне плоче.
2. 2. Чеони спој са двоструком траком Поклопац се поставља са обе стране комада лима у дуплим чеоним спојевима.

Закивање поставља деликатан баланс између естетике и функције, а пројектант треба да узме у обзир својства материјала, прорачуне силе, оптерећење напрезања када бира типове заковица и типове спојева.

 

Типови заковица

 

Закивање треба да узме у обзир многе факторе као што су дебљина металног материјала, чврстоћа споја и приступачност. Због тога морате да размислите како да обезбедите оптималне перформансе за специфичне техничке захтеве. Испод је кратка листа различитих типова:

 

 

 

 

 

 

 

√Заковице са фрикционим закључавањем, оне се широко користе у ‌не-некритичним апликацијама са малим-применама где могућност уклањања надмашује снагу‌. Њихово смањење индустријске употребе (замењено заковицама) произилази из забринутости за поузданост – али ниша употреба и даље постоји тамо где је једноставност кључна.

 

 

Разматрања

 

Постоји много типова метала који су погодни за закивање, међутим, морате избегавати уобичајене грешке током овог процеса спајања метала, а то су:

 

• √Компатибилност материјала (ризик од галванске корозије)
• Алуминијумска заковица на челичном радном комаду, може изазвати брзу галванску корозију, која се назива и биметална корозија, због разлике у електрохемијском потенцијалу између два метала. Алуминијум је више анодичан у галванској серији, док је челик (посебно угљенични челик) катоднији. Када је изложен електролиту (нпр. влази, сланој води), алуминијум кородира како би заштитио челик, због чега ће се алуминијумска заковица брже покварити, што може довести до квара зглоба. Док, нерђајуће заковице (316) могу веома добро да раде са алуминијумским материјалом.
•  
• √Избор типа заковице, као што су чврсте заковице, погоднији је за конструкцијске спојеве велике-конструкције (ваздухоплов, мостови), док је за инсталацију потребан приступ са обе стране. Док су слепе заковице погодне за-уградњу на једнострану електронику, аутомобилску индустрију, а ова примена захтева нижу чврстоћу на смицање од чврстих заковица.
•  
• √Захтеви за снагу и оптерећење
• Чврстоћа на смицање је критична за структурне спојеве за авионе и мостове, а затезна чврстоћа је веома важна за отпор-извлачењу. Посебно, заковице имају бољу отпорност на вибрације у поређењу са завртњима и вијцима.
•  
• √Припрема и уклапање рупа
• Пречник отвора треба да се у потпуности подудара са дршком заковице, при чему се уверите да растојање ивица има довољно простора- најмање 2 пута већег од пречника заковице од ивице да би се спречило кидање материјала-. Такође је кључно уклонити оштре ивице како бисте избегли концентрације напрезања.
•  
• √Метод инсталације
• Хаммер/Буцкинг се више користи за чврсте заковице у ваздухопловству и конструкцијама, док су пнеуматски или хидраулични алати погоднији за{0}}производњу великих количина.
•  
• √Заштита животне средине и корозије
• За спољашњу употребу, важно је одабрати материјале отпорне на корозију као што су нерђајући челик или заковице од елоксираног алуминијума. Или можете размислити о коришћењу различитих опција премаза: поцинчавање или органске заптиваче.
•  
• √Естетске заковице се често користе за глатке површине

 

 

Заваривање против закивања

 

• √Заваривање
• Заваривање је чврст и постојан спој и има издржљиве шавове са високим структуралним интегритетом, идеалан за делове који носе-оптерећење или-напрезања. Методе као што су ТИГ или заваривање шавова дају чисте, континуиране и визуелно привлачне шавове. Осим тога, такође може да створи херметичке и водонепропусне заптивке, савршене за резервоаре или друге структуре{4}}које садрже течност. Заваривање је погодно за различите материјале, као што је закивање, а такође може створити сложене геометрије.
• Међутим, заваривање има ризик од топлотног изобличења и стога су му потребни обучени оператери да би испунили захтеве за производњу по мери. Заваривање такође ствара проблеме ХАЗ (зона погођених топлотом), док закивање уопште не брине о томе.
•  
• √Закивање
• Закивање је често јефтиније од заваривања због нижих захтева за радном снагом и опремом јер је постављање заковица брзо и ефикасно, посебно за једноставне дизајне. Нема проблема са изобличењем топлоте, што га чини идеалним за материјале{1}}осетљиве на топлоту. Заковице је релативно лакше уклонити или заменити, нудећи флексибилност за одржавање или модификације. Осим тога, закивање може имати добру снагу смицања и вибрација.
• Међутим, заковани шавови су обично мање јаки од заварених и можда неће издржати велика оптерећења. Видљиве главе заковица можда не испуњавају естетске захтеве за одређене дизајне. Закивање не може створити водоотпорне или херметичке спојеве без додатних мера заптивања, а спајање изузетно тврдих материјала је тешко.

 

Због својих карактеристика, у неким пројектима, комбиновање заваривања и закивања може понудити најбоље перформансе. У закључку, избор између закивања и заваривања често се своди на специфичне захтеве пројекта. Било да се даје предност естетској привлачности бешавних спојева лимова или флексибилности растављања, неопходно је одмерити предности и недостатке сваке методе да бисте донели информисану одлуку. Фабманн има велико искуство у закивању, а наши производни инжењери могу вам помоћи да одаберете најпогоднији тип закивања за жељену примену. Можемо да обезбедимо квалитетно закивање на различитим врстама метала као што су угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, месинг и бакар.