Савијање и израда цеви

Производња цеви и цеви покрива широк спектар производних активности као што су тестерисање, сечење, процеси формирања као што су савијање, обликовање крајева, обрезивање, укошење, ребра, жлебовање и урезивање навоја, а савијање је једно од најчешћих решења за производњу. Може се изводити ручно или помоћу компјутерски{0}}контролисаних машина за савијање помоћу решења за топло или хладно обликовање.

√  Knowing the specification of the tube, and the centerline radius, the outside diameter, and wall thickness are critical variables. Other bending variables include the inside bend radius, the outside bend radius, and the centerline radius or the neutral line are equally important factors for making correct bending.
√  Spingback effect, tubes will most probably springback after bending, generating a radial growth. In general, stainless steel tube has stronger springback effect than mild steel. 
√  For welded tube, if the weld seam or weld bead is too large or inconsistent, it will affect the tube bending roundness. 
√  Elongation effect, the outside radius stretches while inside radius compresses and at a certain point starts to wrinkle. Bending normally cause ovality, or a distortion of the cross section from its original round shape.

Процес савијања цеви почиње убацивањем цеви у машину за савијање, а затим је стегните у две матрице (блок за стезање и калуп за формирање), а две друге матрице (притисна матрица и матрица за брисање) лабаво држе цев.
Други корак је примена силе да гурне цев или цев на матрицу, приморавајући цев да се прилагоди облику матрице. Прилично често, матична цев се држи на месту док се њен крај окреће према матрици машине за савијање.
За вишеструке процесе савијања цеви, потребно је поставити трн унутар цеви како би се спречило колапсирање, док се цев држи у напетости помоћу матрице за брисање како би се спречило било какво оштећење током напрезања. Да би се спречило оштећење цеви, матрица за брисаче је често направљена од мекших материјала попут алуминијума или месинга како би се избегло гребање цеви.
There are few different bending machines are popular in the market, and they are human-powered, hydraulic-assisted, hydraulic-driven and pneumatic-powered. 

ЦЛР- полупречник средишње линије: Типични ЦЛР је 3к већи спољни део цеви без трна. Могуће је савијање на кривини 1 или 2кД, али не без сложенијих алата.
Трошкови алата се такође повећавају када се упореди трн за утикач са матрицом за брисање трна са 3 кугле. Што је радијус чвршћи, потребно је више алата и скупљи део.
Користите исти ЦЛР за све кривине осим ако то није забрањено ограничењима дизајна. Право између кривина: Дозволите 3к спољни део равни за стезање између кривина и од ивице цеви.
Ово смањује укупне трошкове дела смањењем додатних операција тримовања и повећањем брзине савијања. Савијања ближе од 3кД захтевају сложени алат који повећава цену алата и смањује брзину савијања.

Решење за савијање је одређено захтевима апликације, а постоје четири решења за савијање, савијање рам{0}} типа, савијање на ролнама, савијање на компресију или савијање са ротационим вучом.
Савијање цилиндра, једно од најједноставнијих решења за савијање цеви, користи хидраулички вођени рам који притиска цев на ваљке да би се постигао полупречник средишње линије који је обично три до четири пута већи од спољашњег пречника цеви (ОД).
Ово решење је популарно код квадратних или правоугаоних цеви, за које многи дизајнирају рам алат тако да намерно компримује и благо деформише унутрашњи радијус савијања, а ИД комада не подржава трн. Због једноставног подешавања, ово решење је најјефтинији начин израде и није погодно за чврсту толеранцију савијања. Погодан је за апликације у којима није потребан округли попречни-пресек, јер недостатак трна и унутрашњих носача може да изазове деформацију која резултира овалним попречним пресеком-облика-.

Roll Bending 

Ово решење је обично дизајнирано за велике цеви за конструкцију, а савијање ролни обично има три ролне постављене у пирамиду, а ово решење за савијање се често користи за производњу спирала. Савијање ваљака производи релативно уједначене попречне{0}} пресеке са малом деформацијом и користи се за израду ваљака бубња, оквира уређаја, решеткастих цеви и других заобљених компоненти великог пречника.

Mandrel Bending 

Савијање трна користи компресиону матрицу (ваљак) за савијање цеви око стационарне матрице за савијање, а ваљак ефикасно компримира цев уз централну матрицу за савијање.
Ова метода је најпогоднија за симетрично савијање цеви и савршено се уклапа за цеви савијене до полупречника средишње линије (ЦЛР) који је најмање три пута већи од спољашњег дела цеви.
Савијање трна је релативно прецизан процес који производи врло мало деформација у цевима или цевима, а може савијати танке цеви до ближег радијуса због употребе унутрашњег ојачања.

Rotary Draw Bending 

For precision bending, rotary draw bending is the best option as it can achieve tight radii, making CLR less than 1 time of the outside tube. The biggest benefit is that this solution gives operator maximum control over wall thinning and ovality. The bending mechanism is that the pressure die holds the straight section of the tube while the clamp die rotates the workpiece around bend die with the mandrel consisting of articulating balls supporting the tube interior around the bend. In addition, some draw bending machines can be programmed to repeat complex bending operations on multiple workpieces, improving the precision and uniformity of a production run.

Ротационо савијање правоугаоне цеви

Ротационо савијање округле цеви

√  As a rule of thumb, make sure you have a combination of hard and soft material. If you have a hard workpiece, you need a soft mandrel; if you have a soft workpiece, you need to use a hard mandrel.
√  Radial growth or springback effect shall be taken into consideration.
√  Welded tube shall have consistent weld bead
√  Wiper die position shall be angled slightly so that its end contacts the tube just before the inside radius tangent point
√  The length of the clamping die shall be at least three times of the tube diameter, and the shorter the clamp is, the more pressure it puts on a short section of the workpiece, thus increasing the risk of deforming the tube.
√  For thin wall tubes, mandrel with balls supporting the tube ID is critical, and the series of balls shall start at the bend's beginning tangent point.
√  Bending force shall be strictly controlled when bending thin tubes, and controlling degrees of physical deformation on both inner and outside tube is important for creating a smooth rounded bend. 
√  Tube wall thickness factor, the ratio of a tube's wall thickness to its external diameter is critical to determine whether a tube should be treated as a thin or thick tube.
√  Lubricant is critical for heavy-duty bending with thick walls and tight radii, and concentrated lubrication is often used.
У међувремену, матрице брисача такође морају бити правилно подмазане на контактној тачки како би се спречило превремено хабање.

√  Crack
√  Wrinkle
√  Kinking
√  Flattening
√  Distortion

Главни узроци су:
√  Mandrel is not positioned properly in the tube
√  Bending thin wall tube or pipe without a mandrel
√  Clamping point is too close to the radius
√  Bending die, pressure die, wiper die, clamp die and mandrel are not corresponding well to the tube
√  Tube is not clamped properly during bending process
√  Bending radius is not calculated correctly

Фабманн има професионални производни инжењерски тим који има велико знање о савијању и производњи цеви, а ми користимо алуминијумске цеви, цеви од меког челика и цеви од нерђајућег челика за производњу различитих делова по мери за третман воде, систем регала и секторе изградње докова. Увек настојимо да пронађемо начине да поједноставимо процесе и обезбедимо -исплативе резултате за наше клијенте, и настављамо да пружамо квалитетне производе истовремено проналазећи начине да смањимо не-неусаглашеност. Ове резултате постижемо задржавањем искусних запослених да би смањили промет, одржавањем чврстих односа са добављачима и ослањањем на-процес дизајна алата у кући ради бржег развоја. Користимо нашу опсежну базу знања да водимо клијенте у креирању прототипова и усавршавању постојећих дизајна. Фабманн такође примењује различите површинске третмане метала као што су вруће поцинковање, премазивање прахом и фарбање челичних цеви за супериорне -корозијске перформансе. Наша производња савијања цеви опслужује следеће секторе:
√  Handrails
√  Bike Racks
√  Industrial Racks
√  Pallet forklift
√  Machinery
√  Solar Energy

Пукла цев савијањем

Дисторзија у У кривини

Кинкед Тубе

Врингле у Биг Расиус Бенду

Наборана кривина са различитим радијусом

Вринклед Бенд

√  Square steel tube, black or galvanized, seamless or welded.
√  Rectangular steel tube, black or galvanized, seamless or welded.
√  Round steel tube upto 120mm (OD), seamless or welded.

Фабманн пружа разне услуге израде цевиповршинска обрада металазамашине за лифтове and Aquaculture, and our team impletements strict production process control during daily operation. FAI (first article inspection) is fully excuted  for each order, and full traceablity of our production is deeply rooted in our day to day operation. 

Хот Таг: Услуге савијања цеви, Услуге савијања и израде цеви, Савијање правоугаоне цеви, Савијање квадратних цеви, Савијање округлих цеви и цеви, Ротарско савијање, Савијање ваљака, Заваривање и израда цеви, Сечење и заваривање челичних цеви.