Ватерјет Цуттинг

Резање воденим млазом је производни процес који користи млаз воде под високим{0}}притиском, често помешан са абразивним честицама, за сечење материјала и може да постигне опсег толеранције између ‌±0,07 мм до ±0,12 мм. Резање воденим млазом је флексибилна, прецизна и хладна-метода без проблема са ХАЗ-ом и погодна је за различите материјале и дебљине.

 

Опис

 

Резање воденим млазом је свестрано и снажно решење за сечење за обраду широког спектра материјала, и има два решења: ‌чисти водени млаз који се користи за меке материјале као што су пластика, папир, гума, пена и прехрамбени производи са притиском воде у распону од 50.000 пси до 60.000 пси; абразивно резање воденим млазом погодно за тврде материјале укључујући метале као што су челик, алуминијум, титанијум, бакар, композити, камен, стакло, керамика и очврсле легуре. Абразив (обично гранат) се меша са водом да би се побољшала моћ резања. ‌

 

 

Карактеристике сечења воденим млазом

 

Струја воде може бити под притиском до 94.000 пси кроз мали отвор млазнице (0,1–0,5 мм), а овај јединствени начин сечења има многе карактеристике:

 

√Висока прецизност, обично између ±0,07 мм до ±0,12 мм

√Узак прорез, ширина уреза се креће од 0,7 мм до 1,25 мм на коју утичу величина зрна и притисак абразива.

√Замршен дизајн, захтева компензацију за урезивање, а такође захтева врхунске{0}}системе са напредним контролама покрета (нпр. главе са 5 оса) побољшавају прецизност за сложене геометрије.

√Дебљина материјала, може сећи метале до 300 мм‌ за челик и алуминијум.

√Брзина сечења, у поређењу са машином за ласерско или плазма сечење, водени млаз траје дуже. На пример, сечење челика од 25 мм може трајати око 3 минута, док челична плоча од 150 мм може трајати 2 сата.

√Квалитет површине, храпавост површине сечења повећава се са дебљином материјала и величином абразивног зрна, а храпавост се креће од ‌ 3,2 µм Ра до 6,3 µм Ра‌.

‌√Квалитет ивица, обично минимално гребање у поређењу са другим термичким методама као што су сечење пламеном или ласерско сечење, док пирсинг ствара малу удубину, која се често ублажава почетним сечењем изван материјала. ‌

√ХАЗ, нема, пошто је водени млаз решење за хладно сечење, тако да је веома идеалан за материјале осетљиве на топлоту{0}}као што су алатни челици и пластични материјали.

√Цена, цена обраде је много већа од плазме и ласерског сечења због ефикасности сечења, али може да пружи добар квалитет сечења и квалитет површине сечења, а испод је кратак резиме:

• Ниски трошкови подешавања јер нису потребни алати и то је идеалан процес за израду прототипа, делова високе прецизности. ‌

• Високи оперативни трошкови укључујући ‌абразиве (гарнете) који чине до 4050% оперативних трошкова.

• Потрошња енергије, пумпе високог{0}}притиска троше значајну електричну енергију у распону од 30 кВ/сат до 50 кВ/сат. ‌

• Високи трошкови одржавања као што су замена млазница и заптивки сваке недеље.

• Трошкови рада, потребни су квалификовани оператери за програмирање и праћење. ‌

• Мали отпад материјала због минималне ширине реза, али ефикасност гнежђења повећава цену материјала.

 

Генерално, сечење воденим млазом је флексибилан, прецизан и хладан{0}}метод сечења погодан за различите материјале и дебљине. ‌Јефтинији је од ласера ​​за дебеле металне материјале изнад 25 мм због нижег ризика од топлотног изобличења, али је скупљи од сечења плазмом без ризика од ХАЗ-а. Осим тога, има минимално подешавање и могућност сечења сложених дизајна са ширим спектром различитих материјала у поређењу са решењем за ласерско или плазма сечење.

 

Апликација

 

Резање воденим млазом је свестран и хладан-процес сечења који се користи у широком спектру индустрија због своје способности да сече практично било који материјал без топлотног изобличења, а у наставку су наведене примене:

 

 

Фабманн је у потпуности посвећен „Оне-решењима за прецизно сечење метала, од израде прототипа до масовне производње, а ми вам пружамо неупоредиву разноврсност:пламена, плазма, ласер, ватерјет, ижице ЕДМмогућности под једним кровом. Наш инжењер материјала је веома упознат са свим врстама меког челика, нерђајућег челика, алуминијума, бакра и месинга. У међувремену, нудимо флексибилност обима и можемо да обрадимо појединачне прототипове до-производних серија великог обима. Да бисмо служили нашим клијентима, наш тим се фокусира на следеће аспекте:

 

√Оптимални процеси

√Оптимизатори трошкова (усклађивање технологије са буџетом)

√Права технологија за потребе прецизности

√-Партнери из једног извора (за све потребе сечења без обзира на материјал)